塔吊标准节顶升需要按照相关的使用说明进行操作,具体过程是什么样的呢?将塔吊起重臂旋至引入塔吊标准节方向,将塔吊所要安装的标准节吊至起重臂下备用。放松电缆长度略大于总的爬升高度。然后吊起标准节并安放在外伸框架上,调整小车位置,使塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上,同时,拆除塔身和下支座之间的四个**螺栓。将顶升横梁挂在塔身的踏板上,开动液压系统使活塞杆全部伸出后,稍缩活塞杆,使爬升架的爬爪搁在塔身的踏板上,活塞杆再次全部伸出油缸,此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间,利用引进滚轮在外伸框架上滚动,把标准节引至塔身正上方,对准上下两标准节的螺栓连接孔,缩回油缸与下标准节接触时,用8根**螺栓将上下塔身标准节连接牢固,塔吊卸下引进滚轮,调整油缸的伸缩长度,移下支座与塔身,用8根**螺栓连接牢固,即完成一节标准节的加节工作,按以上步骤连续几次加节到需要高度。按《塔机使用说明书》上的要求安装调试好各种安全装置。由安装单位会同项目部和安全设备部门按照《塔机使用说明书》上各项安装规定和塔机的技术性能进行验收。
塔吊片式标准节的四大优势;首先,塔吊片式标准节的运用,很大加强了塔吊的安全性和可靠性。塔吊片式标准节降低了塔吊的维护费用。节约了运输成本。塔吊片式标准节极大的节约了客户的储存成本。塔机标准节螺栓断裂的原因分析及预防措施?塔式起重机基础与底架、底架与基础节、基础节与标准节、标准节与标准节之间均采用度螺栓连接。为防止螺栓断裂,生产厂家大多采用增大螺栓直径和提高螺栓强度等级这2种措施。事实上,在造成螺栓断裂的诸多原因中,强度不足不是主因,更多的问题出在使用和制造方面。本文从塔机使用和制造方面对塔机标准节螺栓断裂的原因进行分析,并提出一些预防措施。遂宁***标准节销售可生产所有整体式标准节、片式标准节、榫头式标准节及其他型号预埋支腿、附着框梁等。
塔吊标准节安装前首先要根据项目部提供的平面图和立面图准确合理定位,既要做到能方便安装,更要做到可顺利拆卸;附墙间距要合理。多台塔吊安装要考虑塔吊回转半径内尽量少与另一台塔吊相干涉。要根据项目部提供的地质报告判断塔吊安装位置的地耐力是否符合说明书要求,不符合要求应同公司技术部门一起制定可行方案,作打桩加固处理或加大基础等方案,并要提供计算依据;再向项目部提供塔吊基础图、按图施工。塔吊基础钢筋及砼要有质保单,砼试块报告、急检单。按基础图配筋,不得随意删减。并要经监理部门签字方有效。塔吊安装后要做好沉降观察,做好测量记录并存档,以便发现问题及时纠正,保证塔吊垂直度在3‰之内。
塔机标准节基础是关系塔机安全的重要环节。按照国家质检总局制定的《起重机械监督检验规程》,例行塔机检验程序是查阅基础及轨道等隐蔽工程验收记录。在检验中首先要关注塔机基础地耐力是否符合制造厂家设计要求。塔机标准节基础检验中应特别关注如下检验点:对预埋件问题笔者认为应提倡使用预埋底座或固定支腿,对使用预埋度螺栓的,材料应由原厂提供,厂家应提供检测报告,并由施工单位报监理单位审查合格后方可预埋,并做好相关的隐蔽验收记录;第二,片式标准节降低了塔吊的维护费用。
塔吊标准节顶升安装准备工作,塔吊标准节顶升安装作业必须在小于4级的风力天气下进行,顶升前应检查塔吊的机械系统,电器系统,结构部分和液压系统,检查顶升部分的油缸,油缸横梁,标准节耳板和支轴承,以及调整套架滚轮与塔身主弦杆间隙等。顶升前需将接高用的全部标准节,用起升机构调到套架引进梁的正前方,10米幅度内,并将起重臂旋至引进标准节方向。顶升过程中,严禁回转塔身。塔吊标准节是塔吊的主要组成部分,在塔吊组成中起着重要作用,所以其质量不容忽视,购买塔吊标准节时一定要认准品牌,选择有实力的厂家合作。当标准节互相连接时,两相邻主弦杆的内侧便会出现1~2mm间隙。内蒙古正规标准节设备厂家
质量好是在选择购买时的首要考虑因素,再就是考虑标准节价格是必然的,因为都是要考虑节约成本。西宁正规标准节厂家直销
塔吊标准节安装对连接螺丝有何要求?塔吊标准节靠塔吊自身的顶升装置,一节一节的组装在一起构成塔吊的“躯干”,起到支承上部工作部件的作用,主要承受顶部工作部件传来的轴向压力、水平力、弯矩和扭矩。《建筑塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)第:“连接螺栓必须采用扭矩扳手或扳手,按装配技术要求拧紧”,这类塔吊的使用说明书中也做出了同样的要求。塔吊标准节螺栓松动是针对标准节节间采用螺栓套管连接形式的塔身,目前大多数塔吊厂家的中小型塔吊(60t·m及以下)都采用这种连接形式,且螺栓均为度螺栓。西宁正规标准节厂家直销
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